Производствополиэфирные волокна для требовательных тканей из гранул переработанного ПЭТ (rPET),особенно при использовании поточного процесса прядения, является чрезвычайно сложной задачей.Это требует технологии обработки и опыта прядильной фабрики.Исходный материал должен непрерывно перерабатываться в однородный прядильный расплав.
Все этапы обработки должны обеспечивать желаемые свойства расплава и сохранять эти свойства стабильными на протяжении всего процесса.Для многих текстильных применений решающими являются такие параметры, как вязкость и однородность, и на них должны влиять малейшие колебания.Другими словами: использование переработанного полиэстера в текстильном секторе требует соответствующих процессов предварительной обработки и точного контроля процесса.
Сердцем процесса является вакуумный фильтр, который индивидуально контролирует и контролирует вязкость.С этой целью желаемые свойства расплава могут быть достигнуты в режиме онлайн надежным и воспроизводимым образом и контролироваться во время работы.
Результаты различных испытаний на прядение показали, что новая технология VacuFil очень эффективна и позволяет производить пПЭТ превосходного качества, сравнимого с первичным материалом.
Наши клиенты все больше нуждаются в переработанных волокнах, и мы, безусловно, хотим удовлетворить их требования и нужды.По этой причине мы расширяем ассортимент нашей продукции. «Удовлетворение этого спроса является для нас важным шагом.Переработка бутылок по-прежнему остается нишевым рынком, и мы полны решимости поддерживать наши высокие стандарты качества.У нас есть особые требования, и нам нужен передовой партнер для этого проекта.Хорошо, что весь процесс полностью непрерывен.Мы можем производить чрезвычайно однородный расплав вторичного ПЭТФ со стабильной вязкостью И формовать из него высококачественные волокна».
Он предназначен для производства с использованием переработанных бутылочных хлопьев, переработанных чипсов и первичных чипсов.С одной стороны, это возможно, потому что система сушки подходит для щепы и щепы.Вакуумные экструдеры, с другой стороны, могут работать как с вакуумом, так и без него, и, следовательно, способны плавить восстановленное первичное сырье. Опыт, приобретенный после продажи более 20 000 единиц, повлиял на конструкцию экструдера. Опыт, приобретенный после продажи более 20 000 единиц, повлиял на конструкцию экструдера.Опыт, полученный после продажи более 20 000 единиц, повлиял на конструкцию экструдера.Опыт, полученный после продажи более 20 000 единиц, повлиял на конструкцию экструдера.Благодаря мягкому плавлению экструдер BBE создает основу для абсолютно однородного расплава, отвечающего требованиям прядильных фабрик.Одношнековая технология обеспечивает надежность, необходимую для обработки.И последнее, но не менее важное: специальные системы дозирования для нескольких компонентов также обеспечивают гибкость для производителей: в расплав можно одновременно добавлять две добавки или использовать дозаторы для быстрой смены красителя.
Будь то модные бренды, производители спортивной одежды и мебели или производители автомобилей, ведущие текстильные предприятия и компании все больше внимания уделяют экологичным продуктам и продуктам, изготовленным из переработанных материалов.Сегодня они сообщили поставщикам пряжи, волокна и нетканых материалов, что в ближайшем будущем они перейдут с первичного полиэстера на переработанный полиэстер — в некоторых случаях до 100% — для производства своей текстильной продукции.
Время публикации: 08 октября 2022 г.