История линии по производству полиэфирного штапельного волокна
- Машины PSF были изготовлены в начале 1970-х годов.
- В середине 1990-х годов мы начали исследования и разработку производственной линии производительностью 100 т/сутки;а в 2002 году эта линия была запущена в производство.
- В 2003 году был разработан весь комплект производственной линии производительностью 120 т/сутки.
- С 2005 по 2011 год была запущена в серийное производство производственная линия производительностью 150 т/сутки.
- В 2012 году успешно работала линия продукции PSF производительностью 200 т/сутки.
- Недавний макс.Производительность одной линии: 225 т/сутки.
- По всему миру успешно работает более 200 линий, из них более 100 – большой мощности.
- До сих пор доля волокна первого класса может достигать более 98%, а доля волокна высокого класса - более 95%.
Технологический поток линии прядения полиэстера из бутылочных хлопьев или чипсов
Хлопья или чипсы из полиэфирных бутылок – Подогреваемый и высушенный бункер – Шнековый экструдер – Фильтр расплава – Прядильная балка – Дозирующий насос – Прядильные пакеты – Система закалки – Прядильный туннель – Подъемная машина – Шпиндель – Траверс-машина (бидоны)
Технологический поток линии дополнительной обработки полиэстера(маршрут процесса Тойобо)
Шпулярник – Модуль предварительной подачи (5 роликов + 1 погружной ролик) – Погружная ванна – Погружной ролик – Вытяжная стойка 1 (5 роликов + 1 погружной ролик) – Разливочная ванна – Вытяжная стойка 2 (5 роликов + 1 погружной ролик) – Паровой нагреватель – Тяговая стойка 3 (12 роликов) – Отжиг (5 роликов) – Укладчик масла – (Трио – Натяжной ролик) – Нагревательная камера для предварительного обжима – Обжимной станок – Охлаждающий конвейер (или устройство для плетения жгута – Сушилка) – Распылитель масла – Стенд натяжения – Резак – пресс-подборщик
Технологический поток линии дополнительной обработки полиэстера (Маршрут процесса Флейснера)
Шпулярник – Модуль предварительной подачи (7 роликов) – Погружная ванна – Вытяжная стойка 1 (7 роликов) – Вытяжная ванна – Вытяжная стойка 2 (7 роликов) – Блок парового нагрева – Отжиг (18 роликов рубашки) – Охлаждающий распылитель – Вытяжная стойка 3 (7 роликов) ролики) – Укладчик жгута – Трио – Натяжной ролик – Нагревательная коробка для предварительного обжима – Обжимной станок – Устройство для плетения жгута – Сушилка – Натяжная стойка – Резак – Пресс-подборщик
Индекс волокна (для справки)
Нет. | Предметы | Твердое волокно | Среднее волокно | Тип шерсти | |||||||||||||
Высокая прочность | Нормальный | ||||||||||||||||
Лучший | Оценка отлично | Квалифицированный | Лучший | Оценка отлично | Квалифицированный | Лучший | Оценка отлично | Квалифицированный | Лучший | Оценка отлично | Квалифицированный | ||||||
8 | Количество обжимов /(шт/25мм) | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | ||||||||
9 | Обжимной коэффициент/% | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | ||||||||
10 | Усадка при 180℃ | М4±2,0 | М4±3,0 | М4±2,0 | М4±3,0 | М4±2,0 | М4±3,0 | М4±2,0 | М4±3,0 | ||||||||
11 | Удельное сопротивление /Ом*см ≤ | М5×108 | М5×109 | М5×108 | М5×109 | М5×108 | М5×109 | М5×108 | М5×109 | ||||||||
12 | 10% удлинение/(CN/dtex) ≥ | 2,8 | 2,4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | Изменение прочности на разрыв /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
Время публикации: 05 сентября 2022 г.