На прядильном заводе г.бутылочные хлопья расплавляются в экструдерах и скручиваются в жгуты.
Расплав, выходящий из гомогенизатора, поступает в прядильную балку, в которой специально разработанная система распределительных трубопроводов гарантирует одинаковое время пребывания расплава для достижения каждой позиции прядения.
После прохождения через распределительные трубы, штифтовые клапаны и насос-дозатор расплав равномерно стекает в центрифуги.
Внутри прядильного пакета находится фильтрующая сетка и фильтрующий песок, которые удаляют примеси из расплава.Расплав становится мелкой струйкой после выдавливания из микроотверстий фильеры.
Система трубопроводов расплава и прядильная балка нагреваются парами HTM из системы HTM.Специально разработанная система распределения пара обеспечивает равномерную температуру на каждой фильере.
В закалочной камере поток расплава охлаждается и затвердевает однородным холодным воздухом.После прохождения системы отделки аппарели жгут подается на приемную панель через прядильную ячейку.
На приемной панели жгут из каждого положения прядения завершается отделкой прядения, а затем направляется отклоняющим роликом, так что жгуты из положений прядения становятся связкой.Буксировочная шпилька рассчитана на 4 ряда, из которых два ряда вводятся в эксплуатацию, а два других ряда готовятся.
Жгуты от Tow creel делятся на 3 шт.листы для рисования.Буксирный трос, выходящий из шпулярника, направляется сначала направляющей рамой буксира и проходит через ванну DIP, чтобы равномерно разделить жгутовые листы определенной ширины и толщины и обеспечить более равномерную отделку отжима в жгутовых листах, а затем начать процесс вытягивания.
В ассортименте используется двухэтапная технология нанесения.Первый этап волочения осуществляется между клетью I и клетью II.На втором этапе волочения паровая вытяжная камера находится между вытяжной стойкой II и отжигом-1.Листы жгута нагреваются непосредственно путем распыления пара в паровытяжном шкафу.
После того, как листы жгута проходят вторую стадию вытяжки, жгуты приобретают полную ориентацию молекулярной структуры.Буксиры протаскиваются и продвигаются через тяговую клеть III.Затем жгуты отправляются в укладчик жгутов, 3 жгута укладываются в 1 жгут.Угол наклона укладочных роликов регулируется для достижения процесса укладки.Особое значение при опрессовке имеет ширина жгута и качество укладки.
После укладки жгут направляется в кримпер через ролик контроля натяжения и камеру предварительного нагрева паром.Жгут гофрируется сальниковой коробкой путем сжатия, чтобы обеспечить хорошие характеристики волокна в дальнейшем процессе.
После обжатия жгуты протаскивают для смазывания силиконовым маслом, а затем прикрепляют к цепной доске для транспортировки полой расслабляющей сушилки после резки.Нарезанное волокно нагревают и равномерно сушат обдувом нагнетаемым воздухом, а затем охлаждают.После нагревания и сушки отрезанное волокно фиксированной длины транспортируется ленточным конвейером к верхней части пресс-подборщика и падает под действием силы тяжести в камеру пресс-подборщика для прессования, затем тюк вручную прессуется, маркируется, повторно взвешивается, а затем отправляется на хранение с помощью вилочного погрузчика. .
Время публикации: 30 ноября 2022 г.