Шпулярник рассчитан на 4 ряда. В том числе: два ряда введены в эксплуатацию, два других для подготовки.
Буксирная направляющая рама и DIP-ванна
Жгуты со шпулярника направляются направляющей рамой и проходят через ванну DIP. Равномерно разделите жгуты определенной ширины и толщины для следующего процесса волочения.
Реализуйте полную ориентацию молекулярной структуры жгутов после прохождения процесса рисования.
Первый этап волочения осуществляется между волочильной клетью I и волочильной клетью 2.
Температура вытяжной ванны: от 60℃ до 80℃.
Коэффициент тяги первой стадии вытяжки: 80% до 85%
Второй этап волочения включает в себя паровой тянущий ящик между тянущей клетью Ⅱ и волочильной клетью Ⅲ.
Жгут нагревается за счет распыления пара в паровытяжной камере при температуре от 95℃ до 100℃.
Коэффициент тяги первой стадии вытяжки: от 15% до 20%
Укладчик жгутов для реализации 2 или 3 жгутов, уложенных в 1 жгут.
Блок предварительного нагрева паром для предварительного нагрева жгута перед обжимным устройством.
Буксирный лист обжимается путем сжатия, чтобы обеспечить хорошие характеристики
Жгуты распределяются по типу цепной доски, транспортирующей расслабляющую сушилку после смазывания маслом, чтобы реализовать жгуты, охлажденные до температуры ниже температуры стекла.Натяжная стойка, гарантирующая равномерность натяжения жгутов для подачи фрезы в тангенциальном направлении режущего барабана.Резак для обрезки жгутов на фиксирующую длину скобы в соответствии с технологическими требованиями.
После резки отрезанное волокно поступает в камеру пресс-подборщика под действием силы тяжести или через конвейер для прессования, затем тюк вручную прессуется и маркируется, и, наконец, отправляется на хранение с помощью вилочного погрузчика.
Время публикации: 26 сентября 2022 г.